진공 건조기

간단한 설명:

건조의 시작부터 끝까지의 전 과정에서 가마는 최고 온도가 150℃인 포화 과열 증기로 가득 차 있습니다. 이렇게 하면 목재 표면이 갈라지지 않고 동시에 목재 표면 습도가 증가하고 목재 내부와 외부의 수분 차이가 줄어듭니다. 또한 높은 증기 온도로 인해 목심의 온도를 빠르게 올릴 수 있습니다. 직경 15cm의 통나무가 심재의 온도를 80℃에 도달하는 데 걸리는 시간은 단 20시간으로 목심재 건조에 최적의 조건을 제공합니다.


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1.건조의 시작부터 끝까지의 전 과정에서 가마는 최고 온도가 150℃인 포화 과열 증기로 가득 차 있습니다. 이렇게 하면 목재 표면이 갈라지지 않고 동시에 목재 표면 습도가 증가하고 목재 내부와 외부의 수분 차이가 줄어듭니다. 또한 높은 증기 온도로 인해 목심의 온도를 빠르게 올릴 수 있습니다. 직경 15cm의 통나무가 심재의 온도를 80℃에 도달하는 데 걸리는 시간은 단 20시간으로 목심재 건조에 최적의 조건을 제공합니다.

2.진공 건조의 특징은 음압 조건에서 물의 끓는점이 낮아지는 것입니다. -0.6MPa인 동안 물의 끓는점은 섭씨 80도입니다. 목재 심재의 수분을 내부에서 빠르게 추출할 수 있어 기존 건조 효율의 3~6배입니다.

3. 습증기 건조의 특징은 고온 다습한 환경에서 목재는 기존의 건조로는 도달할 수 없는 온도 범위에 도달할 수 있으며 목재의 주변 온도가 100℃ 이상에 도달하면 목재 수분이 수분 흡수 대신 수분 추출, 목재 수분은 자연적으로 추출됩니다. 그리고 고온 상황에서 목재도 탈지될 수 있습니다.

4. 진공 건조 및 습식 찜 건조는 목재가 "수분 추출 - 수분 흡수 - 수분 추출"의 왕복 주기로 나타나도록 교대로 수행되어 목재 내부 응력을 완전히 제거하고 목재 수분 함량의 균형을 유지하며 다른 수분 함량을 방지합니다. 뒤틀림, 변형 및 기타 문제를 피하기 위해.

5. 고온 열처리, 포화 증기를 보호 증기로 사용하고 열처리에 필요한 온도에 도달하기 위해 가마의 온도를 지속적으로 증가시킵니다. 이 온도 범위에서 목재 표면이 응고되고 목재 내부의 수분 흡수 요소가 분해되어 목재 안정성의 특성을 얻습니다.

기계 기능

1. 최고급 복합기, 3가지 모드진공건조, 습증기건조, 마이크로카보나이즈NS 프로세스의 필요에 따라 조정할 수 있습니다.

2. 고주파 형에 비해 가마를 채울 필요가 없으며 목재 모양이 규칙적임을 확인할 필요가 없습니다. 고주파 기계에 틈이 생기면 나무의 수분이 고르지 않게됩니다. 이 진공 타입은 이 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

3. 단단한 나무를 말리는 동안 고주파 기계는 균열이 나타나기 쉽습니다, 이 기계는 희소한 단단한 자단 및 다른 단단한 나무를 위해 특히 적당합니다.

기술적인 모수

최대 말뚝 볼륨 6cmm
전체 치수 5.5m *2.5m*2.6m
가마 내부 크기 1.8m*4.7m
가마 본체 소재 암면/고강도 강판
절연층의 두께 5cm
난방 시스템
화력 36kw
난방 모드 전기 난방
가습 시스템
증기 발생기 전원 6-9kw
증기압 0.4kpa
증기 온도 150℃
순환 시스템 
순환 팬 고온 내성 포지티브 및 리버스 회전 모터
진공 시스템
진공 펌프 수량 1
제어 시스템 완전 자동 PLC 제어
적합한 재료 불규칙한 모양의 침엽수 및 견목
건조 주기 5cm 이하의 목재 5days5cm 이상의 나무 7days
목재의 팽창 계수 천에 하나

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